UV固化粘合劑在醫療器械組裝中的重要作用

醫療設備的緊固選項包括熱封、焊接、溶劑粘合、機械聯鎖和粘合劑。與其他方法相比，粘合劑的優點包括負載或應力的分佈、消除關節疲勞、提高抗衝擊性和良好的美觀性，因此粘合劑在醫療器械組裝過程中發揮巨大作用。

UV 粘合劑大致可以分為有基材（膠帶、雙面膠），和無基材（液態膠水）的 2 大類，後者使用時 UV 光照射固化，前者 UV 光照射可以增加或降低粘接性，UV 減粘膠帶作為臨時保護或臨時定位，在微電子、光電子器件，例如晶片、觸控式螢幕玻璃加工業有很大的需求。

而UV固化粘合劑由於其低能耗，高強度等優點，近些年被廣泛用於醫療器械組裝中。

UV固化粘合劑優勢

固化原理是UV固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。

通常，UV 固化粘合劑具有彈性和韌性——具有高拉伸、剪切和剝離強度，固化硬度範圍為 Shore A80 至 D80。醫療設備製造商可以將它們視為多種基材的結構粘合劑，包括用於某些醫療設備元件（如 PEEBAX 或 PEEK）的塑膠。這些粘合劑能夠通過 ISO 10993 和 USP Class VI 測試，與典型的滅菌方法相容。

光固化粘合劑因其工藝優勢而廣泛用於醫療器械製造，在導管、注射器和針頭、麻醉面罩、儲液器、管組和醫療電子元件等產品中得到應用。一個關鍵的好處是它們可以在幾秒鐘內“按需”在暴露於正確波長的紫外線下固化。它們減少了對夾具和工具的需求，從而釋放了工廠空間，並且是單一部件，這意味著沒有混合和減少浪費。

例如在量產注射器時，紫外光/可視光固化膠粘劑的熱固聚體在數秒內固化，粘接金屬和塑膠等不同基材。這些單組分膠粘劑在適當的光強和波長的光照下即可快速固化，縮短製造週期。膠粘劑調製時可添加螢光性能，方便檢測粘接處的施膠狀況及用膠量。一些膠粘劑還具有變色性能，生產商通過肉眼觀察即可確認其固化程度。

UV固化粘合劑固化設備

UV 固化粘合劑因其“按需”快速固化、無溶劑單組分配方和粘度選擇而易於實施。它們可以使用各種具有可重複精度的點膠技術進行應用，並且很容易實現自動化。

UV固化燈主要有兩種類型，廣譜和窄譜（LED）。目前市面上運用較多的uv固化燈主要分為兩種，uv汞燈和led固化燈，這兩種紫外光源都可以達到UV材料的固化作用，但是其原理和效果還是有很大差距的。LED燈具有較低的能耗、穩定的輸出強度和即時開關，因此越來越受歡迎並已成為默認選擇。現代 UV 固化粘合劑已被配製為與 LED UV 固化燈的窄光譜一起固化，其中許多是特定波長的。

UV固化粘合劑注意要點

01.要設計 UV 光固化材料，首先要選擇可粘合的基材，避免使用表面能非常低的材料，如 PTFE 或聚烯烴；

UV 光固化產品主要以 UV 固化塗料、UV 固化油墨、UV 固化膠粘劑、感光性印刷版材、光刻膠、光快速成型材料等形式出現。

儘管如果這些材料在功能性方面能夠滿足要求，但是一般都需要考慮進行表面處理以提高潤濕性。大多數 UV 固化材料對橡膠和有機矽的粘合力較差，但可以考慮將最新的混合氰基丙烯酸酯/UV 粘合劑用於這些基材。

02.另一個重要的考慮因素是正確波長的光必須到達整個粘合層才能使粘合劑固化 。

許多聚合物含有紫外線阻斷劑，以防止因環境紫外線而變黃和變脆。可以指定使用紫外線和可見光的協同組合進行固化的粘合劑，以確保粘合這些塑膠的固化速度和深度。