漢高樂泰Loctite工業方案—如何解決螺紋緊固和密封難題？

螺紋鎖固與密封技術在流體機械產業的重要性

在流體機械產業中，螺紋鎖固與密封技術扮演著至關重要的角色。工業領域的技術專家持續探索更有效率的緊固方式，以確保組裝過程的穩定性。目前，機械緊固和傳統膠合劑緊固是市場上兩種主流的緊固方式。

傳統機械緊固

機械緊固依賴實體緊固件，如各類螺栓、螺帽及墊片，以實現連接的穩定性。然而，在面對振動或動態負載時，機械緊固可能存在鬆動的風險，且在密封性能上有其限制。

傳統膠合劑緊固

傳統膠合劑透過使用膠合劑來固定螺紋連接，提供了額外的鎖固力。但這種方法需要逐件塗膠、組裝和清理，導致生產效率較低。

雖然機械緊固和傳統膠合劑緊固方法在工業組裝領域廣泛應用，但漢高樂泰研發了一套創新解決方案——預塗技術，旨在進一步提升組裝效率並簡化生產流程，特別適合需要大規模生產的工業環境。

樂泰緊固新科技：盤點預塗優勢

漢高樂泰提供的預塗解決方案是一種在緊固件表面預先塗覆的黏合劑技術，適用於螺紋鎖固和連接件密封。預塗膠可在工件加工階段預先塗覆在螺紋部分，固化後的緊固件表面乾燥後可直接使用，便於大批量塗附，運輸到下一步工序，提高組裝效率，有效解決緊固件的鎖固和密封性問題。

預塗技術的關鍵優勢

適用性廣
一種膠可用於任意尺寸和任意位置的鎖固密封，適用於廣泛的應用場景。

可靠性
提供可控的扭矩，操作簡便，具有一定的潤滑性，組裝時無咬死現象，提高連接的穩定性，確保鎖固的可靠性。

高效率
預塗後的緊固件表面乾燥可接觸，使用時可直接安裝。

環保性
水性體系，密封膠無有害溶劑揮發。

揭秘厭氧型預塗螺紋鎖固固化過程

厭氧型預塗螺紋鎖固包含兩個部分：厭氧樹脂和微膠囊引髮劑。在組裝時，微膠囊破裂並釋放引發劑，隨後發生固化反應，實現永久鎖固。

預塗技術的關鍵優勢

> 惰性預塗技術：在螺紋緊固件表面預先塗覆黏合劑塗層不會遷移，表面乾燥後可接觸。
> 持久鎖固：確保螺紋連接的長期穩定性，防止鬆脫。
> 有效密封：能有效密封絕大多數氣體和液體，防止洩漏。
> 耐化學性：對多種化學物質具有良好耐受性，包括油類、水、乙二醇、汽油、柴油等。
> 潤滑性可控：提供可調節的潤滑性，以適應不同的機械需求。
> 耐溫範圍廣：在-55°C至200°C的溫度範圍內能保持一定的性能穩定。
> 降低扭矩：減少組裝過程中所需的扭矩，降低組裝成本。
> 適用性廣：可用於黃銅表面、不活潑底物、不鏽鋼、鋅鉻塗層（達克羅）、Ultramed和Deltacol等。
> 高環保性：水性膠水較環保，符合環保要求。

螺紋密封的預塗技術關鍵優勢

漢高樂泰的預塗螺紋密封技術，塗覆過程類似螺紋鎖固預塗膠，確保了操作的一致性和便利性。透過即時密封和可重複使用等特性，為流體機械產業提供了高效、環保且成本效益高的密封解決方案。

螺紋密封的優勢

• 即時密封：採用非反應型的彈性薄膜，組裝時填充零件間隙，實現即時密封。
• 高黏合性：對不同底物具有良好的黏合性。
• 良好耐受性：耐受絕大多數液體和氣體。
• 一定程度的重複使用性：密封後可再密封（會有部分性能損失），或配合使用LOCTITE 577, 545再密封，允許一定程度的重複使用，減少維護成本。
• 耐溫性：在-55°C到200°C的溫度範圍內能保持一定的性能穩定。
• 可控潤滑性：提供可調節的潤滑性，適應不同的機械需求。
• 低上緊扭矩：減少組裝過程中所需的扭矩，降低組裝成本。
• 環保性：水性膠水，無有害溶劑揮發。

預塗解決方案的產品選型

漢高樂泰為滿足客戶的多元化需求，提供了豐富的預塗膠產品線。每款產品都針對特定的應用場景設計，具有獨特的包裝規格和顏色，確保了使用的便利性和識別的直觀性，為客戶提供了高性價比的選擇。

以上內容總結了螺紋鎖固與密封技術的重要性和漢高樂泰的創新解決方案，希望能為流體機械行業的相關從業者提供有價值的資訊和參考。